環保造紙機|造（zào）紙過（guò）程中的配漿與稀釋，間歇配漿是計量漿（jiāng）池內紙漿的體積（jī）和濃度，按要求的比例分批（pī）送往混合漿池內的配漿，這是在一（yī）般品種經常改變的中小型紙廠內使用的方法。

　　連續（xù）配漿是各種紙漿首先經過（guò）濃度（dù）調節器穩定（dìng）濃度之後，連續通過一種流量控製設備進（jìn）行的。它（tā）的優點是便於實（shí）現自（zì）動控（kòng）製，適於品種穩定的大型工廠（chǎng），連（lián）續控製漿量的設備，有的使用電磁流（liú）量計，但使用最（zuì）普遍（biàn）的（de）是（shì）配漿箱。

　　紙料在進入網部前為什麽要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前貯漿池內的漿料濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣高的漿料濃度直接送去網部不利於紙頁的成形，抄（chāo）成的紙頁均勻度也很差。故通常在紙料精選之前（qián）把漿料稀釋（shì）到0.25-0.35%的濃（nóng）度，以適應漿料上網的需要。

　　漿料稀釋最簡（jiǎn）單（dān）的方法是將漿料和稀釋水都送到（dào）混合箱中，混（hún）合箱（xiāng）內裝有數個溢流擋（dǎng）板，漿料通過這些溢流擋板（bǎn）上下流動，進行充分的混（hún）合然（rán）後送去網部。這種稀釋方法設備簡單，操作容易，因而（ér）被廣泛采用。