燒紙造紙機成形（xíng）裝置的作用，成形裝置又稱為網部（bù），是造紙機上最重（chóng）要的一部分，紙料懸浮（fú）液在其上麵形成（chéng）紙頁，成紙質量（liàng）和紙機的正常生產都與成形裝置的操作有密切關係。濕紙（zhǐ）幅一旦在成形裝置成形後（hòu），紙張中的纖維（wéi）交織狀態（tài）便基本（běn）定形，紙張（zhāng）的基本物理性質也隨之確定下來，隨後造紙機的壓榨、幹燥和壓光等過程隻能有限地改善已成形紙幅的性質。成形裝置通常也（yě）是造紙機上最複雜（zá）的一部分，在運轉中，成形裝（zhuāng）置的動（dòng）力（lì）消耗和維修費用在整個造紙機（jī）中占有相當大的比重。

　　1、獲得組織良好的濕紙幅

　　紙幅的成形是一（yī）個複（fù）雜的過程，通常可簡單地看成是纖維逐漸沉積到成形網網麵上，相（xiàng）互錯（cuò）綜交織成（chéng）一個薄層的（de）結果。要獲得組織均勻的紙幅，除了需要性能良好的流送設備外（wài），還需要使紙料（liào）在成形網（wǎng）麵（miàn）上進行合理的（de）脫水過程。一（yī）般可通過控製網速和上網漿速的差值、網案的搖振及選用適當的脫水元件等方法，使纖維懸浮液在紙幅成形（xíng）過程中，既相對平靜（jìng）又具有（yǒu）一定的湍動，從而（ér）使沉積（jī）的（de）纖（xiān）維分散均勻，無絮團，同時又（yòu）避免不適當的過急脫水，使紙料中的膠料、填料和細小纖維流失過多，造成（chéng）紙幅的兩麵性質的差別（bié）。

　　2、把已形成的紙幅脫水到一定的幹度（dù）

　　濕紙幅初步成形後，一般需要通過強（qiáng）製脫水的（de）方（fāng）法（fǎ）(真（zhēn）空抽吸、壓（yā）榨等)來達（dá）到一定的幹度或（huò）濕強度，從而（ér）能（néng）從成形網麵剝離下來。