秉持著堅持品質、責任、精(jīng)心、執著的(de)理念,致力成為您滿意的合作夥伴,為客戶提(tí)供完善的產品和服務。
燒紙造紙機造紙流程,造紙是古代中國勞(láo)動人(rén)民的重要發明。分有機製和(hé)手工兩種形式。機製是(shì)在造紙機上連續進行,將適合於紙張質量的紙漿,用(yòng)水稀釋至一定濃度(dù),在造紙機的網部初步(bù)脫水,形(xíng)成濕的紙頁(yè),再經壓榨(zhà)脫水(shuǐ),然後烘幹成紙。
一、製漿(jiāng)過程
製漿為造紙的第一步,一般將木材轉變成紙(zhǐ)漿的方法有機械製漿法(fǎ)、化學製漿法和半化學製漿(jiāng)法等三種。
二、調製過程
紙(zhǐ)料的調製為造紙的另一重點,紙張完成後的強度、色(sè)調、印刷性(xìng)的優劣、紙張保存期(qī)限的長短直接與它有關。
一般常見的調製過程大致可分為以下三步驟: 1. 散漿;2.打漿;3.加膠與充填。
三、過程抄紙部門的主(zhǔ)要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經幹(gàn)燥、壓(yā)光、卷紙、裁切、選別、包裝,故一般常見之流程如下:
1. 紙料的篩選:將調製過的紙料(liào)再稀釋成較低的(de)濃度,並(bìng)借著篩選設備,再次的篩除雜物及未解離纖維束,以保持品質及保護設備。
2. 網部:使紙料從(cóng)頭箱流出在循環的銅絲(sī)網或塑料網上並均勻的分布和交織。
3. 壓榨部:將(jiāng)網麵移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間(jiān),藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用,將濕紙作進一步的脫水(shuǐ),並使(shǐ)紙質較緊(jǐn)密,以改善紙麵,增加強度。