塑料周轉箱為什麽會褪色

塑料周轉箱受多種因素影響會發生褪色。塑料（liào）周（zhōu）轉箱的褪色與著（zhe）色劑的耐光性、抗氧（yǎng）性（xìng）、耐熱性、耐

酸堿性以及所用樹脂的特性有關。

下麵是對塑料周轉箱著色發生褪色因素的詳細（xì）分析：

1. 著色（sè）劑的耐光性

著色劑的耐光性直接影響製品的（de）褪色，受強光照射的室外製品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一

個重要指標，耐光等（děng）級差（chà），周轉箱在使用中會很快褪色。耐候製品（pǐn）選（xuǎn）用的耐光等級應不低於六（liù）級，最好

選用七、八級，室內製品可選四、五級。
載（zǎi）體（tǐ）樹脂的耐光性能對（duì）顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹（shù）脂照（zhào）射後其分子結構發生變化出現褪

色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩（wěn）定劑，可提高著色劑和著色塑料製品（pǐn）的耐光（guāng）性能。

2. 耐熱（rè）性

耐熱性顏料（liào）的熱穩（wěn）定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。
無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化合物（wù）的顏料（liào）則在一定溫（wēn）度下

會發生（shēng）分子結構的變化和少量分（fèn）解。特別是（shì）PP、PA、PET製品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一

方（fāng）麵要注重顏料的耐熱度，一方麵（miàn）要考慮顏（yán）料的耐熱時（shí）間，通常（cháng）要求（qiú）耐熱時間為4-10min。

3. 抗氧（yǎng）化性

某些有機顏料在氧（yǎng）化後發生大分子的降解或（huò）發生其它變化而逐漸褪色（sè），此過程一是加工（gōng）中的高（gāo）溫氧化，

二是遇強（qiáng）氧化劑(如鉻（gè）黃中的鉻酸根)發生的氧化。色澱、偶氮顏料與（yǔ）鉻黃混合使用後，紅色會逐漸減退

。

4. 耐酸堿（jiǎn）性

塑（sù）料周轉箱的褪色和著色劑的耐化學品性(耐酸（suān）堿性、耐氧化還（hái）原性)有關。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏

感，鎘黃不耐酸，這二種顏料（liào）和酚醛樹脂對某些著色劑起（qǐ）強（qiáng）還原作用，嚴重影響著（zhe）色劑的（de）耐熱性、耐候

性並發生褪色。
針對塑料周轉箱的褪色，應根據加（jiā）工條件和使用要求，對所需顏料（liào）、染（rǎn）料、表（biǎo）麵活性劑、分（fèn）散劑、載體

樹脂和（hé）防老化助劑的上述性能進行（háng）綜合評定後才可選用。

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