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選購塑膠(jiāo)卡板需要考慮哪些(xiē)方麵的(de)問題


選購塑膠卡板需要考慮哪些(xiē)方麵的(de)問題

塑膠卡板

塑膠卡板(bǎn)是物流(liú)行業必備的產品,因此其使用壽(shòu)命尤其關(guān)鍵,那麽,選購(gòu)塑膠卡板要從哪些方麵考慮

呢?

【一、塑(sù)膠卡板原料方麵】

(1)原料混有其它雜質或(huò)摻雜了不適(shì)當的或過量的溶劑或其它(tā)添加劑時。

(2)有些(xiē)塑料如ABS等,在受潮(cháo)狀況下加熱會與水汽發生催化裂(liè)化反應,使製件發生大的應變。

(3)塑料再生(shēng)次數太多(duō)或再生料(liào)含量太高(gāo),或在機筒內加熱時間太長,都會促使製(zhì)件脆裂。

(4)塑料本身質量不佳(jiā),例如分子量分布大,含有剛性分子鏈等(děng)不均勻結構的成分占有量過大;或

受其(qí)它塑料摻雜汙染、不(bú)良添加劑汙染、灰塵雜質汙染等也是造成發脆的原因。

【二、塑膠卡(kǎ)板模具方麵】

(1)澆口太小,應考慮調整澆口尺寸或增設輔(fǔ)助澆口。

(2)分流道太(tài)小或配置不當,應盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

(3)模具結構(gòu)不良造成(chéng)注塑周期反常。

【三、塑膠卡板設備方麵】

(1)機筒內有死(sǐ)角或障礙(ài)物,容易促進熔料降解。

(2)機器塑化容量太小,塑(sù)料在機筒內塑化不(bú)充分;機器塑化容量太(tài)大,塑料在機筒內受熱和受(shòu)剪

切作用的時間過長,塑料容易老化,使製品變脆。

(3)頂出裝置傾斜或不平衡,頂幹截麵積(jī)小或分布不當。

【四、塑膠卡板工藝方麵】

(1)機筒、噴嘴(zuǐ)溫度太低,調高它。如果物料容易降解,則應提高(gāo)機筒、噴嘴的溫度。

(2)降低螺杆預塑背(bèi)壓壓力和轉速,使料稍為疏鬆,並減少塑料因剪切過熱而造成的降解。

(3)模溫太高,脫(tuō)模(mó)困難;模溫太低(dī),塑料過早冷卻,熔接縫融合不良,容(róng)易開裂,特別是高熔點

塑料如聚碳酸酯等更是如此。

(4)型腔型芯要有適當的脫模斜(xié)度。型芯難脫模時,要提高(gāo)型腔溫度,縮短冷卻時間(jiān);型腔難脫時

,要降(jiàng)低型腔溫度,延長冷卻時間。

(5)盡量少用金屬嵌件,象聚苯乙烯這類脆性(xìng)的冷熱比容(róng)大的塑料(liào),更不能加入嵌件注塑。

【五、塑(sù)膠卡板設計方麵】

(1)製品帶有容易出現應力開裂的尖角、缺口或(huò)厚度相(xiàng)差很(hěn)大的(de)部(bù)位。

(2)製品(pǐn)設計太(tài)薄或鏤空太多。
  

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