正常情況下，一個質量過關的（de）波紋補償器是非常耐用的，但是不排除一些在設計時出現的問題（tí）導致其出現故障，壽命減少（shǎo）的（de）問（wèn）題，那麽（me）我們一起來看一下，波紋補償（cháng）器使用壽命與其設計關係。
我們要先知道波紋管的設計主要考（kǎo）慮耐壓強度、穩定性和疲勞性（xìng）能等三個方麵的因素。雖（suī）然（rán）國家標準和美國BJMA標準對這幾方麵（miàn）的計算和評定都有明（míng）確的規定，但從多年（nián）的應用實踐（jiàn）和波紋管失效分析中發現，標準中給出的關於穩定性的（de）計（jì）算和評定方（fāng）法（fǎ）不夠全麵，且疲勞壽命也僅給出（chū）了（le）比較粗的界限範。
除此之外，也不排除有時一個完全（quán）符合標準要（yào）求的產品，在實際使用時也會（huì）出現一些問（wèn）題，如內壓軸向型補償（cháng）接頭預變（biàn）位狀態在壓力實驗時波紋管易產生柱失穩。波紋管過大的變形不僅對其穩定性造成影響，還會為應力腐蝕提供有（yǒu）利的環（huán）境條件。由於目（mù）前波紋管補償器多采用不鏽鋼材料製成，在運行中拉（lā）壓應力（lì）和波紋節成型過程中形成的內在（zài）應力聯合作用下，如管（guǎn）道內，外部（bù）環境中有氯、硫離子、極易受到穿晶應力腐（fǔ）蝕破壞，溫度越高，硫離子濃度越大這種腐蝕破壞速（sù）度越快。
我們（men）認為沿海地區，應優先選用套（tào）筒補償器，因為它耐（nài）腐蝕、抗氣（qì）水（shuǐ）衝擊的能力強，價（jià）格（gé）相當較低，壽命長，缺點是要定期注密封填料。目前國內已有改進產品（pǐn），可以幾年注一次填料。合理的布局與敷設（shè）管道也是很關鍵的問題，隻有（yǒu）安全合理的布局與敷設才可以保證波紋（wén）補償器的正常運行與工作。
